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树脂工艺品模具硅胶

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产品描述
参数

树脂工艺品模具硅胶简介

树脂工艺品模具硅胶,即树脂工艺品专用模具硅胶,是缩合型液体硅橡胶的一种。A组份是可流动性的液体,B组份是固化剂(硫化剂),二者混合后能快速成型,操作简单。

 

树脂工艺品模具硅胶行业用途:

适合各种大中小件、花纹图案精密细小或复杂的树脂工艺品的硅胶模具的制造,比如玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY),Pu树脂等工艺礼品、花纹精细的产品的模具制作,还可用于灯饰、蜡烛、手工香皂等工艺品的复模及精密的模具制造。

 

树脂工艺品模具硅胶的优势:

①耐高温,一般能耐180℃-300℃,如果加入特殊试剂,能耐更高温,因为不饱和树脂在固化的过程中会释放出大量的热量,容易损伤硅胶模具,因此,杰瑞硅胶的优势在于更好的耐高温性能,能较大幅度的节约生产成本;

②液体硅胶的粘度、硅胶固化后的硬度、操作时间和固化时间、颜色等,可根据客户要求进行调配,为您量身定制生产硅橡胶;

③缩水率较低,缩合型硅胶的缩水率<0.3%,加成型硅胶的缩水率﹤0.1%;

④拉力、抗撕裂能力较好,做出来的硅胶模具不变形,更持久耐用,因此翻模次数也较高。

 

树脂工艺品模具硅胶的操作方法说明:

如果客户需要做大件产品,如开分片模具,就要用硬度高的液体模具硅胶来做模:相反,复杂的花纹及精细微小的模具,如包模,一定要用软的液体模具硅胶来做模。

固化剂的添加量,可根据客户的实际要求而定,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量最多不能超过5%)。

 

 

硅胶与固化剂配比的反应情况如下:

1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。

2、固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。

3、固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。

4、固化剂加量4%时,10—15分钟胶体还会流动,1—1.5小时可以脱模。

 

 

关键词:
树脂工艺品硅胶
工艺品硅胶
模具硅胶
硅胶
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